Hersteller von Landmaschinen – Installation einer Flachen Lagerung - Fallstudien
Im Rahmen der Umgestaltung der Fabrik unseres Kunden, einem Landmaschinenhersteller, haben wir ein STAP-Projekt (Flat Storage) durchgeführt, um die Reaktion des Lagers auf die Nachfrage der Montagelinien zu verbessern.
Ergebnisse
Reduzierung der Linienstopps
Versorgung mit Kanban-Karte
Beseitung von Gabelstaplern im Arbeitsbereich
1.
Kundenproblematik
- Die Linien werden durch fehlende Teile im Zusammenhang mit Lieferverzögerungen aus dem Geschäft unterbrochen.
- Der Betrieb des Lagers in der Höhe erfordert teure, gefährliche und wenig produktive Maschinen.
- Die Höhe des Lagers erlaubt keine visuelle Bestandsverwaltung.
2.
Labadis Analyse
- Die Pick-up-Frist im Lager ist länger als die Zeit, die benötigt wird, um die Montagelinien anzufordern. Um darauf zu reagieren, antizipiert das Lager die Nachfrage und erstellt eine zweite Lagerung am Boden.
- Die Füllrate der Behälter ist gering, das Lager hat viel Leergut vorrätig.
- Der Platz zwischen zwei Regalen ist doppelt so breit wie der, auf dem die Produkte gelagert werden.
- Teile werden nach Bedarf in kleinen Stückzahlen aufgearbeitet.
Foto : Labadis Laval Flachlagerung
3.
Lösungen
- Direkten Zugang vom Boden zu allen Komponenten ohne Hebemaschinen; flache Lagerung.
- Teile in Randlinien Verpackungen lagern.
- Vor der Lagerung wiederverpacken.
- Konfigurieren Sie die Tiefe und den Typ der Lagerbereiche (Rollis-Wagen oder Regal), um je nach einzulagernder Menge mehrere Typen von Bereichen zu haben.
Foto : Labadis Laval Flachlagerung
